事業を知る
      

・半導体製造装置部品製造

・航空宇宙関連部品製造

・各種精密機械部品製造

・研究開発支援


弊社では、アルミやステンレスからインコネルやモリブデンといった難削材までを旋盤とマシニングセンタといった工作機械を使って金属を削り出し、半導体製造装置の部品や航空機の部品、人工衛星の部品を製造しているパーツメーカーです。


主な事業は半導体製造装置部品製造と航空宇宙関連部品製造で、昨今の新型コロナウイルス感染症による影響により、半導体関連の受注が増加し、売り上げの約9割が半導体関連が占めている。
航空宇宙関連事業では、スタートアップ企業との連携や海外企業との連携、さらには海外の展示会への積極的な参加と事業拡大に向け、尽力しています。

○ 主な製品例

・半導体製造装置部品

     

 

・航空宇宙関連部品

     

 製品製造の詳細

       

①出図・加工プログラム作成

お客様より製品図面を頂き、CAD/CAMと言われるソフトで製品の絵や加工プログラムを作成する。

 

②加工

作成したプログラムを工作機械にいれ、実際に加工します。旋盤やマシニングセンタを使い金属を削って図面通りの物へ加工していきます。
加工の際は、工具知識・コード種類等の知識が必要で、こちらはOJTにて1から社内教育を行っております。

 

②加工

作成したプログラムを工作機械にいれ、実際に加工します。旋盤やマシニングセンタを使い金属を削って図面通りの物へ加工していきます。
加工の際は、工具知識・コード種類等の知識が必要で、こちらはOJTにて1から社内教育を行っております。

 

③仕上げ・検査・梱包・出荷

機械加工後は、バリ等といった機械では加工のできない所を手作業にて除去作業を行います。やすりやグラインダ等を使用し、製品を仕上げていきます。その後、温度・湿度管理された部屋(温度:20℃ 湿度:50%)にて検査を行い、問題が無ければ梱包しお客様へ製品を出荷します。
仕上げ・検査は機械を扱う加工とは違い、地味な作業に思われますが、弊社の製品製造の中で重要な工程となっております。この工程のおかげで、年間の不適合品率は0件ではないものの、不適合発生率が非常に低い件数で維持できています。